Reverse Engineering · Ersatzteile · 2D → 3D
Wir rekonstruieren Ersatzteile, alte Konstruktionen und vorhandene Bauteile als fertige CAD-Daten und technische Zeichnungen – auch wenn die ursprünglichen Konstruktionsdaten fehlen.
Der Hersteller produziert das Teil nicht mehr, oder die ursprünglichen Daten sind nicht mehr vorhanden.
Das Bauteil existiert noch, aber die technische Zeichnung oder die CAD-Datei fehlt.
PDF, Papierzeichnung oder DXF sollen wieder zu einem verwendbaren 3D-CAD-Modell werden.
Das Original dient als Grundlage für eine neue technische Konstruktion.
Genau hier kommt Zelkon ins Spiel.
Wir machen aus vorhandenen Bauteilen und alten Konstruktionsunterlagen wieder nutzbare CAD-Daten – als 3D-Modell, als technische Zeichnung und auf Wunsch bis zum gefertigten Teil.
Im Mittelpunkt steht die Konstruktion: messen, konstruieren, dokumentieren. Der 3D-Scan ist dabei ein Werkzeug, das wir einsetzen, wenn das Bauteil es verlangt.
Hauptleistung
Vom vorhandenen Bauteil zum fertigungsgerechten CAD-Modell.
Ein Bauteil ohne Unterlagen wird vermessen, bei Bedarf gescannt und als CAD-Modell mit Fertigungszeichnung rekonstruiert – mit den ursprünglich gemeinten Maßen, nicht mit dem Verschleiß.
Alte Zeichnungen wieder als 3D-CAD nutzbar machen.
PDF, Papierzeichnung, DXF oder vorhandene technische Unterlagen dienen als Grundlage. Sie erhalten ein 3D-Modell als STEP, auf Wunsch mit neu abgeleiteter Zeichnung.
Der 3D-Scan ist kein Selbstzweck.
Er wird eingesetzt, wenn die Geometrie eines vorhandenen Objekts digital erfasst werden muss – bei Freiformflächen, Gussteilen oder Sammlungsobjekten. Ein Scan allein ist noch kein CAD-Modell: Dafür wird die Geometrie anschließend konstruktiv rekonstruiert.
Mögliche Ergebnisse
Außerdem:Objekt- und KulturgutdigitalisierungZeichnungsbestände digitalisieren
Anwendungsfall Ersatzteil
Das Original ist noch da – aber die Zeichnung fehlt? Dann gehen wir so vor:
Per Post oder zur Aufnahme bei Ihnen vor Ort. Auch ein verschlissenes oder gebrochenes Teil ist eine brauchbare Vorlage.
Mit klassischen Messmitteln, bei Freiformflächen zusätzlich per 3D-Scan.
Verschleiß herausrechnen, Nennmaße und Funktionsflächen bestimmen.
Parametrisch aufgebaut, als STEP und auf Wunsch im Format Ihres CAD-Systems.
Fertigungszeichnung mit Toleranzen, Passungen und Oberflächenangaben.
Soll wieder ein physisches Teil entstehen, organisieren wir die Fertigung.
Nicht jedes Teil lässt sich sinnvoll nachbauen. Die technische und rechtliche Eignung eines Nachbaus hängt vom Bauteil und seiner Verwendung ab. Sicherheitskritische Bauteile werden individuell geprüft.
Optional
Wenn aus der rekonstruierten Konstruktion wieder ein physisches Bauteil werden soll, organisieren wir auf Wunsch auch die Fertigung über geeignete Partner. Die Konstruktionsdaten gehören in jedem Fall Ihnen – Sie können damit genauso bei Ihrem eigenen Fertiger bestellen.
Unsere Kernleistung bleibt:MessenKonstruierenDokumentieren
Mögliche Verfahren
Vier Schritte von der Anfrage zum Ergebnis. Bis zur Annahme des Angebots entstehen keine Kosten.
Fotos, Zeichnung oder Bauteilbeschreibung senden – direkt im Formular, ohne Konto.
Wir prüfen Daten, Geometrie und gewünschtes Ergebnis. Sie erhalten ein Festpreis-Angebot.
Wir vermessen, scannen oder rekonstruieren das Bauteil.
CAD-Modell, Zeichnung oder auf Wunsch das fertige Bauteil.
Sie müssen nicht wissen, welches Messverfahren benötigt wird. Wir entscheiden, welche Vorgehensweise für Ihr Projekt sinnvoll ist.
Projekt anfragen
Maik Menzel
Über Zelkon
Bei Zelkon entsteht nicht nur ein 3D-Datensatz. Die Geometrie wird technisch verstanden und als nutzbare Konstruktion aufbereitet.
Maik Menzel ist staatlich geprüfter Techniker, technischer Zeichner und Fluggerätmechaniker. In 33 Berufsjahren – vom Flugzeugbau über die Tiefseeforschung bis zu internationalen Projekten – ging es immer wieder um dieselbe Aufgabe: Teile, für die es keinen Ersatz von der Stange gibt, so zu vermessen und zu beschreiben, dass sie sich wieder fertigen lassen.
Als SolidWorks-zertifizierter Professional baut er Bauteile parametrisch neu auf und liefert Modell und Fertigungszeichnung aus einer Hand. Sie haben vom ersten Foto bis zur Lieferung denselben Ansprechpartner.
Die Beträge unten sind Einstiegspreise, damit Sie wissen, wo Sie landen. Den genauen Preis bestimmen Geometrie, Zustand des Teils und das gewünschte Ergebnis – Sie erhalten vorab ein verbindliches Festpreis-Angebot und entscheiden in Ruhe.
2D → 3D-Modell
Eine Zeichnung, ein Bauteil
ab400 €
zzgl. USt., Festpreis nach Sichtung
Aus einer vorhandenen 2D-Zeichnung wird ein sauberes 3D-Modell, das jedes CAD-System öffnet.
Reverse Engineering
Einfaches Bauteil
ab500 €
zzgl. USt., Festpreis nach Sichtung
Ein Dreh- oder Frästeil, Halter oder Flansch – vom Original zurück zur fertigbaren Konstruktion.
3D-Objektdigitalisierung
Einzelobjekt
ab800 €
zzgl. USt., Festpreis nach Sichtung
Ein Objekt rundum und farbtreu erfasst – für Archiv, Katalog oder Präsentation.
Komplexe Reverse-Engineering-Projekte
Gehäuse und Gussteile mit Freiformflächen, Baugruppen oder stark beschädigte Originale.
ca. 1.500 € – 3.000 €und nach Aufwand
Angegeben sind Einstiegspreise für ein durchschnittliches Vorhaben. Mit zwei, drei Fotos lässt sich der Aufwand meist schon vor dem Einsenden einschätzen; der verbindliche Preis steht im Angebot und ändert sich danach nicht.
Jedes Bauteil ist anders. Nach Fotos und einer kurzen Beschreibung erhalten Sie eine individuelle Einschätzung.
Das hängt davon ab, was danach mit dem Ergebnis passieren soll. Ein Scan ist ein Abbild der Oberfläche — er reicht für Dokumentation, Soll-Ist-Vergleich und 3D-Druck. Soll das Teil gedreht, gefräst, gegossen oder gelasert werden, braucht es eine Konstruktion mit Nennmaßen und Toleranzen; das ist Reverse Engineering, und der Scan ist dort oft der erste Schritt. Wenn Sie es nicht wissen, schreiben Sie uns, wofür Sie das Teil brauchen — dann sagen wir es Ihnen.
Das steht vor Beginn im Angebot, und zwar benannt. Üblich sind STEP für CAD-Modelle, PDF und DXF für Fertigungszeichnungen, STL oder OBJ für Scans und GLB für die Web-Ansicht von Objekten. Wir liefern in offenen Formaten, nicht im Hausformat einer Scansoftware — sonst hängt die Nutzbarkeit Ihrer Daten an fremden Lizenzen.
Nicht jedes. Ob ein Nachbau technisch und rechtlich sinnvoll ist, hängt vom Bauteil und seiner Verwendung ab. Sicherheitskritische Bauteile – etwa tragende Teile, Druckbehälter oder Teile mit Zulassung – prüfen wir individuell, bevor ein Angebot entsteht. Nach Fotos und einer kurzen Beschreibung sagen wir Ihnen, ob und wie es geht.
Die erreichbare Genauigkeit hängt von Bauteilgröße, Geometrie, Oberfläche, Messverfahren und Messaufbau ab; für jedes Projekt bestimmen wir die geeignete Vorgehensweise individuell. Beim Nachbau zählt außerdem etwas anderes: Funktionsmaße wie Bohrungen und Lagersitze werden gezielt nachgemessen, und die Konstruktion legt für jedes Maß fest, welche Toleranz es braucht – ein Lagersitz bekommt eine Passung, eine Außenkontur ohne Funktion eine allgemeine Toleranz. Der Verschleiß des Originals wird dabei nicht übernommen.
Ausführlich im RatgeberJa, auf Wunsch. Wir haben keinen eigenen Maschinenpark, organisieren die Fertigung aber über geeignete Partner – CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Blech, 3D-Druck und weitere Verfahren je nach Bauteil. Die Konstruktionsdaten erhalten Sie in jedem Fall, sodass Sie auch selbst bei Ihrem Fertiger bestellen können.
Bei Teilen, die in ein Paket passen, ist das der einfachste Weg; Sie bekommen es nach der Aufnahme unversehrt zurück. Große, eingebaute oder empfindliche Stücke erfassen wir vor Ort — wir sind in Wardenburg bei Oldenburg und fahren im Nordwesten regelmäßig raus, weitere Strecken werden im Angebot gesondert ausgewiesen.
Der Scan ist der schnelle Teil, meist in Stunden erledigt. Die Konstruktion dauert länger: Ein einfaches Teil ist oft in wenigen Tagen fertig, eine Baugruppe oder ein Teil mit Freiformflächen braucht ein bis drei Wochen. Wenn eine Maschine steht, sagen Sie es in der Anfrage — dann richten wir die Reihenfolge danach aus.
Ein einfaches Bauteil – Drehteil, Halter, Flansch – beginnt bei 500 Euro, ein mittelkomplexes Gehäuse oder Gussteil bei 1.500 Euro, Baugruppen und stark beschädigte Teile bei 3.000 Euro, jeweils mit Aufnahme, CAD-Modell und Fertigungszeichnung. Wo ein Teil darin liegt, bestimmt die Konstruktionszeit: Anzahl der Formelemente, Freiformflächen, Toleranzen und der Zustand des Originals. Mit zwei, drei Fotos lässt sich das meist schon vor dem Einsenden einschätzen, und das Angebot ist danach ein Festpreis.
Mit solchen Aufgaben kommen Kunden zu uns. Die Teile sind verschieden, der Weg ist ähnlich: erfassen, verstehen, konstruieren.
Schicken Sie Fotos oder die Zeichnung und einen Satz dazu, wofür das Teil gebraucht wird. Sie erhalten eine Einschätzung und ein Festpreis-Angebot – ohne Konto, ohne Kosten, ohne Verpflichtung.
Weiterhin im Angebot
Die Umwandlung einzelner Vorlagen in schnittfertige DXF-Dateien machen wir weiter — für Laser, Plasma, Wasserstrahl und Fräse. Das läuft über den Kundenbereich mit Upload, Festpreis-Angebot und Download:
Orientierungspreise, Ablauf und Beispiele stehen auf den einzelnen Seiten. Für alles Größere ist die Projektanfrage der richtige Weg.
Kostenlos im Browser:DXF-ViewerDWG zu DXF
